▲Attestの切削監視ユニットによって主軸の過負荷を検知
NＣ工作機械に切削監視ユニットを取付けることによって、主軸負荷・主軸速度を監視します。 制御装置の外部出力機能（DPRNT機能）に対応し、細かな過負荷検知が可能です。また簡便な自動実績収集システムも構築可能です。
マルチモニタリングソフトAttest Managerを切削監視ユニットと接続することにより、主軸負荷及び主軸速度（回転数）、コメント文、その他の情報を0.5秒毎にパソコンに取り込みます。取り込まれたデータの利用方法はいろいろとありますが、例えば…
専用のモニタリングソフト ”Attest Manager” は最大16台までのユニットと接続可能で、それぞれの切削負荷状況を表示するだけではなく、取り込んだ様々な情報をファイル化して保存します。CSV形式でも保存されるので、EXCEL等で取り込むことが可能です。
▲Attest Managerによるモニタリング
さらに、ＮＣ工作機械の主軸回転時間、切削時間等を集計し、可動率や稼動率を算出したい場合は、オプションとして「簡易自動実績収集機能」があります。
このソフトは現場作業者を介さずに、NC工作機（マシニングセンター等）から自動的に加工実績を収集することを目的としています。
データはExcel形式で出力します。
過負荷検知機能とは、切削負荷が、ユーザが任意に設定した過負荷値を超えた場合、機械を一時停止（フィードホールド）させるものです。
▲過負荷検知時の負荷グラフ
過負荷値を設定する方法は３つあります。
より細かな過負荷検知を実現したい場合は、Attest Manager で収集したログファイル、最大負荷履歴（Load Value）を参考に、NCデータにDPRNT(デープリント)で過負荷設定値を記入します。
注）主軸停止時も、過負荷検知機能は動作します。
NC制御装置の外部出力機能（DPRNT）に対応しています。
DPRNT機能でコマンド指令を切削監視ユニットに送り込むことで、様々な機能を細かく制御できます。例えば、過負荷設定値を工具ごと工程ごとに任意に設定し（制限なし）、NCデータで指示することにより、オペレータの負担を軽減します。
またE00/の利用によりワーク名、プログラム名、工番等を指示することで、実際の加工状況をリアルタイムに収集できます。さらにAttest Manager の最大負荷履歴及びE00/を参照することで、過負荷設定値の決定もスムーズに行うことができます。
NC工作機の機能を利用するため、NCの改造等は必要ありません。NCデータにDPRNT文を記述するだけで利用可能です。
監視ユニットに外付けのオーバーライドスイッチを接続することで、下記の機能が実現します。
▲主軸負荷に応じたオーバーライドの切り替え
注）上記機能を同じ工程で使用することはできません。どちらか一方になります。
注）主軸負荷の小さい加工の場合、有効に働かないことがあります。
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